電気溶解管継手の使用上の注意

電気溶解の基本構造パイプ継手.

電気融着工具：

電気溶接機、パイプ切断機、スクレーパー、研削盤、定規、マーキングペン、押し出し溶接ガン、プラスチック溶接ワイヤー（シール用）

インストール手順:

1. 準備:

電源、特に発電機の電圧が溶接機に必要な範囲内であることを確認してください。ワイヤ容量が溶接機の出力電力およびアース線の接地の要件を満たしているかどうかを確認してください。(Φ250mm以下の場合)パイプ継手、融合機の電力は3.5KWより大きくなければなりません。Φ315mm以上の配管継手の場合、溶断機の出力は9KW以上必要です。電圧、電流は常に設定値の±0.5の範囲内に収めてください。）

2. パイプのインターセプト:

パイプ端面は軸に対して直角に5mm以内の誤差でカットしてください。パイプ端面が軸に対して直角でない場合、部分的な溶接部が露出し、溶融した材料がパイプ内に流れ込むなどの溶接ミスの原因となります。パイプを切断した後、パイプの端面をシールする必要があります。

3. 溶接表面の洗浄:

パイプの深さまたは溶接部分を測定し、マーキングでマークします。ポリエチレンパイプは長期間保管すると表面に酸化皮膜が形成されます。したがって、溶接前にパイプの外面とパイプの内壁の酸化層を完全に除去する必要がありますが、これは溶接の品質に影響を与え、安全上の問題を引き起こします。溶接面の削りは0.1～0.2mmの深さが必要です。削った後、パイプの内外面のエッジやエッジを洗浄します。

4. パイプと継手のソケット:

洗浄された電気溶解管継手を溶接するパイプに挿入し、パイプの外縁がケガキ線と面一になるようにします。設置するときは、パイプの端末を操作しやすい位置に配置する必要があります。継手は、一緒に取り付けられるパイプとともにストレスのない状態でなければなりません。継手とパイプの接合部を同心度、レベルが同じになるように調整すると、パイプにV字が出なくなります。パイプの外径が大きすぎる場合は、適切にフィットさせるためにパイプの溶接端の表面を再度削る必要があります。ソケット挿入後に継手とパイプが大きすぎる場合は、フープをしっかりと吊り下げて溶接する必要があります。

5. セントラライザーをインストールします。

セントラライザーは、溶接時にソケットが簡単に動かないように、ソケットを締め付ける役割を果たす必要があります。パイプ継手とパイプ間のマッチングギャップの機能は、パイプを変形させないことです。セントラライザーの 2 つのスナップ リングをパイプの適切な位置に調整します。パイプ継手が所定の位置に配置されないように、マークの後ろに位置する必要があります。セントラライザーのスナップ リング ナットを締めて、パイプにクランプします。取り付けの際、セントラライザーのネジ穴の方向に注意してください。立ち直りネジが取り付けられなくなる可能性があります。

6. 出力コネクタの接続:

溶接出力端はパイプ継手でしっかりと接続されています。出力サイズと配管サイズが異なる場合は、適合する同じ配線プラグを使用する必要があります。

7. 溶接記録:

正確な溶接パラメータを入力したら、Enter キーを押して溶接を開始します。溶接プロセスの終了時に、溶接機は自動的に警告を発します。溶接パラメータは溶接中に記録され、施工品質を追跡および分析します。現場環境の温度や使用電圧の変化に応じて、溶接中に溶接時間を適切に補正できます。低温時の電気融着管継手の溶接は保温を十分に行う必要があります。

8.冷却:

溶接時間および冷却時間中、接続部品を移動したり、外力を加えたりすることはできません。また、接続部品が十分に冷却されていない場合 (24 時間以上)、パイプの圧力試験を行ってはなりません。