PEの一般的な5つの加工・製造方法

PE はさまざまな方法で加工および製造できます。エチレンを主原料として、プロピレン、1-ブテン、ヘキセンを共重合体として用い、触媒の作用下、スラリー重合法またはガス重合法を用いて得られたポリマーをフラッシュ蒸発、分離、乾燥、造粒して均一な粒子を得る。完成品。これには、シート押出、フィルム押出、パイプまたは異形押出、ブロー成形、射出成形、ロール成形などのプロセスが含まれます。
押出:押出製造に使用されるグレードは通常、メルトインデックスが 1 未満で、MWD は中程度の幅です。加工中の MI が低いため、適切な溶融強度が得られます。幅広い MWD グレードは、生産速度が高く、型開き圧力が低く、溶融破断傾向が低いため、押出成形に適しています。
PE には、ワイヤー、ケーブル、ホース、チューブ、プロファイルなどの多くの押出用途があります。パイプラインの用途は、天然ガス用の小さな断面の黄色の管から、産業用および都市パイプライン用の直径 48 インチの厚肉の黒い管まで多岐にわたります。大口径中空壁パイプは、雨水管やその他のコンクリート下水道の代替品として急速に開発されています。
1.シートと熱成形:多くの大型ピクニックタイプクーラーの熱成形ライニングは、靭性、軽量性、耐久性を高めるためにPEで作られています。その他のシートおよび熱成形製品には、フェンダー、タンクのライニング、プレートおよび洗面器のガード、輸送用の箱およびタンクが含まれます。MDPE は強靱で化学腐食に耐性があり、不浸透性であるという事実に基づいて、マルチやプール底のムリへのシート用途が急速に増加しています。
2.ブロー成形: 米国で販売されている HDPE の 3 分の 1 以上がブロー成形用途に使用されています。これらは、漂白剤、モーター オイル、洗剤、牛乳、蒸留水が入ったボトルから、大型冷蔵庫、車の燃料タンク、インク カートリッジまで多岐にわたります。ブロー成形グレードは、溶融強度、ES-CR、靱性などの性能仕様がシートや熱成形用途に使用されるものと同様であるため、同様のグレードを使用できます。
射出ブロー成形は、医薬品、シャンプー、化粧品を包装するための小さな容器 (16 オンス未満) を製造するために一般的に使用されます。このプロセスの利点は、自動ボトルネック除去によってボトルが製造され、ブロー成形プロセスに通常伴う後仕上げステップの必要性がなくなることです。一部の狭い MWD グレードは表面仕上げを改善するために使用されますが、一般的には中程度から広い MWD グレードが使用されます。
3.射出成形: HDPE には、再利用可能な薄壁の飲料カップから、国内で生産される HDPE の 5 分の 1 を消費する 5 gsl 缶まで、無数の用途があります。射出成形グレードは通常 5 ~ 10 のメルトインデックスを持ち、靱性については低流動グレード、機械加工性については高流動グレードを提供します。用途としては、日用品や食品の薄肉包装などがあります。丈夫な食品缶や塗料缶。小型エンジン燃料タンクや 90 ガロンゴミ箱などの環境応力亀裂用途に対する高い耐性。
4.圧延: このプロセスを使用する材料は通常、熱サイクルで溶けて流動する粉末材料に粉砕されます。圧延には汎用PEと架橋PEの2種類を使用します。汎用 MDPE/HDPE は通常、密度が 0.935 ~ 0.945 g/CC の範囲にあり、MWD が狭いため、反りが最小限でメルト インデックス範囲が 3 ~ 8 の耐衝撃性の高い製品が得られます。これより高い MI グレードは、ロール成形品に必要な耐衝撃性と耐環境応力亀裂性を備えていないため、一般に適していません。
高性能圧延用途では、化学架橋グレードの独特の特性が活用されます。これらのグレードは、成形サイクルの最初の部分でよく流動し、その後架橋されて、優れた環境応力亀裂耐性と靭性が発現します。耐摩耗性と耐候性。架橋ポリエチレンは、さまざまな化学物質の輸送に使用される 500 ガロンのタンクから 20,000 ガロンの農業用貯蔵タンクに至るまで、大型のコンテナに特に適しています。
5.フィルム:PEフィルム加工は一般に、一般的なブローフィルム加工またはフラット押出加工方法を採用します。ほとんどの PE は薄膜用であり、ユニバーサル低密度 PE (LDPE) またはリニア低密度 PE (LLDPE) のいずれかと一緒に使用できます。HDPE フィルム グレードは、優れた引張特性と優れた不透過性が必要な場合に一般的に使用されます。たとえば、HDPE フィルムは商品袋、食品袋、食品包装に一般的に使用されています。
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投稿日時: 2022 年 11 月 11 日